Calidad / Lección 3: Manejo de no conformes

Condiciones generales

El administrador de cada restaurante, Operador Logístico, jefe de logística y coordinador de Planta son los responsables de reportar el incumplimiento de las especificaciones de las materias primas y suministros a través de un no conforme.

El administrador de cada restaurante, jefe de bodega, Operador Logístico y Coordinador de planta ingresa a la plataforma Binaps y registra los campos establecidos para la elaboración del documento de no conformes.

Un no conforme se elabora cuando se evidencia un incumplimiento en un alto porcentaje a una especificación técnica definida o cuando se presenta una desviación critica de un proceso de un proveedor aprobado.

Cuando se presenta una no conformidad en el restaurante, Planta Frisby u Operador Logístico se debe realizar un análisis detallado del evento para identificar el responsable. Cada fallo debe contener foto con la evidencia de la no conformidad y foto del rótulo del producto que evidencie el nombre del proveedor, lote y fecha de vencimiento.

El administrador de cada restaurante, jefe de bodega, Operador Logístico y Coordinador de planta tienen un plazo de 48 horas para elaborar un no conforme cuando se evidencie una no conformidad en restaurante o en Operador Logístico. 

Cuando se defina la responsabilidad se genera un documento a través de la plataforma binaps. Este documento debe estar redactado adecuadamente (en tercera persona), se debe especificar la fecha del incumplimiento y el lugar de la ocurrencia; dirigido al proveedor, usando un lenguaje técnico y claro, con la evidencia fotográfica incluida y los datos correctos del producto no conforme; esto con el fin de soportar el incumplimiento al proveedor.

Pantalla Binaps para elaboración de No Conformes

Los campos son: descripción (explicación clara del no conforme), producto, lote, fecha de vencimiento, cantidad, decisión a tomar clara para envío al ingeniero de calidad que es el responsable para envío a Compras.

Se elaboran no conforme a los proveedores por las siguientes causas:
  1. Elementos extraños.
  2. Bolsas abiertas o averiadas.
  3. Daño de productos en 2 o más restaurantes y que pertenezcan al mismo lote.
  4. Desviaciones de temperatura.
  5. Productos condicionados por vida útil.
  6. Incumplimiento en especificaciones técnicas definidas en un volumen representativo.

El ingeniero de calidad debe revisar la información y realizar la investigación correspondiente. Después de revisar la información diligencia los campos: tipo de no conforme, situación final de producto y adjunta la fotografía con las evidencias del producto no conforme para luego reasignar a Compras.

El ingeniero de calidad debe seleccionar el tipo de no conforme.

Pantalla Binaps para tipo de no conforme

Se selecciona de acuerdo a los criterios

Criterios Inocuidad:

  • Elementos extraños que afecten la salud del consumidor mayores a 4 mm.
  • Incumplimiento en especificaciones de Microorganismos patógenos.

Criterios Calidad:

  • Producto vencido.
  • Contaminación cruzada.
  • Canastas sucias.
  • Variaciones de sabor fermentación, vinagre.
  • Bolsa inflada.
  • Variaciones de color y/o apariencia que no altera sabor.
  • Incumplimiento en entrega.
  • Canastas averiadas.
  • Humedad.
  • Peso.
  • Longitud.
  • Cantidad de unidades.
  • Corta vida útil.
  • Exceso de grasa.
  • Elementos extraños como cabellos, mosquitos, gusanitos.
  • Productos que se reciben condicionados.
  • Incumplimiento en cantidad de producto.
  • Empaques sin protección.
  • Incumplimiento en dotación.
  • Incumplimiento en embalaje.
  • Se entrega referencia no solicitada.
  • Incumplimiento en rotulación.
  • Incumplimiento en rotación.
  • Cajas mojadas.
  • Incumplimiento en Temperaturas de refrigeración, se recibe condicionado.

Para los no conformes de calidad por temas de bajo peso de pollo y derivado, faltante de unidades, bajo peso de papa o un incumplimiento repetitivo, se debe realizar consolidados por regional 2 veces al mes de la desviación, esto para argumentar el incumplimiento al proveedor y para evitar enviar documentos por la misma situación durante el mes; por lo tanto, este no conforme debe estar muy bien sustentado con fotografías, datos, restaurantes, cantidades con el fin de evidenciarle claramente al proveedor el incumplimiento.

Ejemplo información a reportar en documento anexo al no conforme por bajo peso o faltante

Para esto es necesario también guardar muestra del incumplimiento y notificarle al proveedor en donde estará la muestra para revisión.

Averías:

Las averías son eventos puntuales que se presentan tanto en la planta del proveedor como en la manipulación en la bodega.

  • Fuga de válvulas de selle.
  • Fallas de selle.
  • Empaque averiado.

Nota

Las averías se envían al ingeniero de calidad de la regional con todo el soporte quien a su vez lo remite al área de compras para su gestión con el proveedor y recolección en la respectiva bodega.

Informativo:

Este no conforme se genera cuando es necesario reportarle al proveedor un incumplimiento de su proceso sin que afecte su sistema de gestión de calidad.

Cada ingeniero de calidad define de acuerdo al caso, quien asume las cantidades del incumplimiento, ya sea el proveedor o la Bodega Virtual, para esto es necesario que el ingeniero de calidad especifique en el cuadro semanal de seguimiento a la Bodega Virtual esta situación para evitar confusiones en los traslados de los restaurantes. 

Dependiendo de la frecuencia de ocurrencia del evento no conforme o del seguimiento realizado por el ingeniero de calidad de cada Regional, se elabora un no conforme al proveedor; este debe estar respaldado con datos y fotografías para retroalimentación al proveedor y se aclara que de acuerdo a seguimiento se envía el no conforme.

Ejemplo no conforme de tornados:

  • Tener claro cantidad lote recibido. Esta información la conoce el jefe de logística o coordinador de planta.
  • Se toman 5 paquetes y se cuentan las unidades presentes en cada paquete.
  • Se debe tener claridad de la cantidad de unidades faltante por paquete (es decir, menos de 30 unidades por paquete)
  • El faltante se promedia y de allí se obtiene la cantidad faltante de la entrega.
  • Este es el fallo para el proveedor (Mal corte y faltante de unidades que generan un faltante de producto dentro del inventario.)

Nota

La cantidad faltante se envía a Bodega Virtual para cobro al proveedor (soporte no conforme)

Para aceptar los fallos de calidad de verduras procesadas debe haber un soporte del pedido realizado de ese lote y claridad de la frecuencia de pedido en el restaurante (remisiones), con el fin de asegurar que la cantidad reportada no corresponda a una inadecuada planeación en el pedido.

Los fallos de calidad de papa cruda se realizan por los restaurantes.

Para elaboración de no conformes en la recepción, remítase al documento PROAC10 Procedimiento de recepción de materias primas en el operador logístico.

Pantalla Binaps para elaboración de No Conformes condicionados

Para productos que incumplen con especificaciones técnicas y no se genere devolución, se recibirán de manera condicionado; debe realizarse un no conforme para que el proveedor asuma unidades que puedan dañarse durante su manejo y en situación actual y final debe incluirse la palabra CONDICIONADO.

En ningún caso se podrá hacer concesión sobre características de inocuidad de los alimentos.

El administrador de cada restaurante, jefe de bodega, Operador Logístico, coordinadora de planta, deben enviar el no conforme al ingeniero de calidad responsable para su aprobación y reasignación al área de Compras.

Cuando un no conforme es adjudicado al proveedor, el responsable de asignarle al proveedor es el asistente de compras y en decisión final debe estar proveedor. 

No conformes operador logístico

Cuando se genere un incumplimiento del Operador Logístico desde el restaurante o desde la bodega del operador, el ingeniero de calidad o jefe de logística reasignará el no conforme a la ingeniera de calidad de la Regional Antioquia quién será la responsable de tramitarlo con el usuario del Operador Logístico de cada ciudad.

Para este caso se debe adjuntar: evidencia fotográfica del incumplimiento y notificarlo en la remisión; se debe incluir fotografía la remisión con estas anotaciones y con firma de conductor.

Cuando se genera un no conforme en el Operador Logístico, el coordinador de cada bodega tiene un plazo de 48 horas para ingresar a la plataforma Binaps, emitir el no conforme y enviarlo al jefe de logística Frisby para validar la información.

El jefe de logística Frisby, una vez aprobada la información, remitirá el no conforme a la ingeniera de calidad de la regional Antioquia para su gestión ante compras, el transportador o ante la planta Frisby.

Para el manejo de averías, el usuario del Operador Logístico de cada ciudad enviará el no conforme al jefe de logística Frisby y éste a su vez, remitirá la información a la ingeniera de calidad de la Regional Antioquia para su gestión con compras.

Cuando se presente una desviación en la operación, el jefe de cada bodega podrá elaborar el no conforme al Operador Logístico, tramitándolo a través de la ingeniera de calidad de la Regional Antioquia que lo reasignará al usuario del Operador Logístico de cada ciudad.

El usuario del Operador Logístico de cada ciudad es el responsable de dar respuesta del no conforme a través de la plataforma Binaps.

Todos los no conformes generados al operador los cerrará y calificará la ingeniera de calidad de la Regional Antioquia, por lo tanto, cuando se reasigne, en la casilla reportado por, cambiará a este usuario.

No conformes al transportador

Cuando se genere un no conforme al transportador, la información debe enviarse a la ingeniera de calidad de la Regional Antioquia quien tramitará el no conforme ante el proveedor de transporte por Binaps.

Si el fallo se genera desde la planta, la coordinadora de planta envía el no conforme a la ingeniera de calidad de la regional Occidente quien a su vez los envía a la ingeniera de calidad de la Regional Antioquia para su respectivo trámite ante el proveedor.

Todos los no conformes generados al transportador los cerrará y calificará la ingeniera de calidad de la Regional Antioquia.

No conformes planta Frisby

Cuando se genere un incumplimiento en la planta Frisby, la coordinadora de planta emite un no conforme por la plataforma Binaps a la ingeniera de Aseguramiento de calidad quien reasigna a Compras.

Los no conformes que son responsabilidad de la planta, llegarán a través de la ingeniera de calidad de la regional occidente quien es la responsable de validad la información para aceptar el no conforme.

La ingeniera de calidad de la regional occidente enviará el no conforme a la coordinadora de planta para su revisión y generar un plan de acción efectivo para que no suceda nuevamente el evento.

Estos no conformes los cerrará y calificará la ingeniera de aseguramiento de calidad.

No conformes a procesos de producción y abastecimiento

Cuando se genere un incumplimiento en los procesos de producción y abastecimiento, se debe generar un no conforme a través de la plataforma Binaps.

La coordinadora de planta o la ingeniera de calidad de la regional occidente enviarán un no conforme:

  • A la jefe de planta cuando se tengan incumplimiento de los procesos productivos.
  • Al jefe de bodega Dosquebradas cuando se tenga un incumplimiento en el abastecimiento

 

Estos no conformes los cerrará y calificará la ingeniera de Aseguramiento de calidad.

Nota

los tiempos de respuesta a todos los no conformes es de 5 días hábiles.

Se creo la Bodega Virtual para aquellos productos que incumplan requisitos específicos de calidad y para los cuales las desviaciones en la investigación, no se identifique un responsable o esté en proceso de investigación. El centro de costos creado para la Bodega Virtual es el 097.

Las cantidades que se asignan a esta bodega corresponden a presas de pollo bajo peso cuando la cantidad no supera el 1% del total de lote, o cantidades pequeñas de otras materias primas, lo cual no justifica devolver al proveedor.
Para el traslado de cantidades grandes, el ingeniero de calidad debe demostrar que de acuerdo a su gestión estas materias primas definitivamente no tienen un responsable, de contrario no se aceptan en la bodega.

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Ejemplo de no conforme

Calidad / Lección 3: Manejo de no conformes

Manejo bodega virtual

1

El administrador de cada restaurante, jefe de bodega, calidad Ransa y coordinador de planta elabora el no conforme que será enviado al ingeniero de calidad para su aprobación. 

En caso de no ser aprobado, el ingeniero de calidad informa al restaurante que ese no conforme no es válido a través de un correo, en un tiempo de 48 horas contados a partir de cuándo recibe el no conforme.

En caso de ser aprobado, el ingeniero de calidad reasigna el no conforme al área pertinente:

  • Asistente de Compras: si el no conforme va para el proveedor.
  • Ingeniera calidad Regional Antioquia: si el no conforme va para Operador Logístico Ransa o Transportador.
  • Ingeniera calidad Regional Occidente: si el no conforme va para la planta.
  • Ingeniera aseguramiento: si el no conforme para la bodega virtual.

Una vez gestionado el no conforme, el ingeniero de calidad debe informar al restaurante, bodega o planta vía correo electrónico, autorizando el traslado de la cantidad a la bodega virtual (097).

Los restaurantes, bodegas o planta deben realizar traslados a la bodega virtual solo cuando tienen la autorización del ingeniero de calidad.

2

El administrador de cada restaurante, jefe de bodega y coordinador de planta realiza por Sipo el traslado a la bodega virtual del producto y La ingeniera de Aseguramiento reasigna al centro de costos correspondiente, de acuerdo a la información suministrada por el ingeniero de calidad.

3

Los productos en investigación pueden quedarse en bodega virtual el tiempo necesario con el objetivo de definir el verdadero responsable del producto no conforme así esto implique que la culminación de la investigación se dé en el siguiente mes; esto respaldado con información oportuna y clara.

Por ejemplo: la bodega virtual puede cerrar con 100 pollos; pero al mes siguiente reasignarlos a un restaurante porque el resultado de la Investigación evidencia que es el restaurante el responsable.

4

Los restaurantes deben elaborar no conformes en el momento en que se evidencian independiente si ese día corresponde al último día del mes. Los traslados por SIPO no se aceptan el último día del mes en bodega virtual, estos se pueden realizar el siguiente mes con el fin de cerrar adecuadamente la Bodega virtual.

5

Cada 8 días La Ingeniera de Aseguramiento extrae de SIPO el consolidado de los traslados que los restaurantes, bodegas y demás hayan realizado a la bodega virtual. Dicha información la pasa a los ingenieros de calidad, quienes son responsables de informar si el traslado se acepta o no, informar el código del no conforme y proveedor o responsable de la cantidad.

Los restaurantes deben trasladar a la bodega virtual la cantidad exacta, reportada en el no conforme. Si el traslado se realiza por una cantidad mayor, se realizará devolución al restaurante de la cantidad total trasladada.

6

Al final de mes, una vez se tiene el consolidado de todos los no conformes, La ingeniera de Aseguramiento procede a realizar el traslado de la cantidad total que se le reportó a cada proveedor, planta, bodega y Operador Logístico.

Los traslados que se asignan a los proveedores y Operador Logístico se realizan con una transacción 23.

Los traslados que se asignan a la planta de producción se realizan mediante una transacción 29.

Los traslados que se realizan a otros centros de costo se realizan mediante una transacción 03. 

A los restaurantes se les genera devolución mediante una transacción 29.

Los productos que se autoriza dar de baja en la bodega virtual se realizan mediante una transacción 04.

Una vez realizados los traslados por SIPO, se emiten los comprobantes de cobro con los cuales el área de compras y logística realiza nota crédito a cada proveedor.

Se debe tener en cuenta que, si el producto físico fue devuelto al operador logístico, con previa autorización del jefe de logística y calidad, en el sistema también se debe realizar dicho movimiento para no alterar inventarios. En este caso es el jefe de logística quien realizará el traslado al proveedor y enviará el comprobante al área de compras para realizar nota crédito.

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Manejo de Bodega Virtual

Calidad / Lección 3: Manejo de no conformes

Manejo de no conformes - Procedimiento

Se establece un mínimo de producto por lote a reportar para un no conforme así:

PRODUCTO NO CONFORME CALIDAD
POLLO Muestreo >1% peso. Defectos
DERIVADOS Muestreo >1% peso o corte.
AREPAS Muestreo >10% defectos.
Por hongos debe evidenciarse en varios restaurantes 1 mismo lote.
HARINA DE TRIGO/ PLATANO Incumplimiento en peso >1%.
Por gorgojo debe evidenciarse en varios restaurantes 1 mismo lote.
ACEITE/ MARGARINA Incumplimiento en peso.
PULPA DE FRUTA Sensorial, muestreo >1% peso.
VERDURA PROCESADA Mas de 1Kg en 1 Restaurante donde se haya realizado bien el pedido y se evidencie en otros restaurantes.
Por plagas de 1 en adelante.
VERDURAS SIN PROCESAR Muestreo >10% peso, defectos.
Por plagas de 1 en adelante.
PAPA CRUDA, PLATANO Muestreo >10% peso, defectos.
Por descomposición de 1 en adelante.
ADOBOS Y SALSAS Muestreo >1% fallas sensoriales o averías.
PRODUCTOS CONGELADOS Muestreo >1% fallas sensoriales o averías.
PRODUCTOS PLANTA Muestreo >1% fallas sensoriales o averías.
PAN / CROUTONS / TORTILLAS/NACHOS Muestreo >1% peso. Defectos.
Por hongos debe evidenciarse en varios restaurantes 1 mismo lote.
SUSTANCIAS QUIMICAS Rotulación, gramaje.
EMPAQUES Rotulación, protección.
Fallas de selle o armado >1%.
OPERADOR LOGISTICO Evidencia de falla en el transporte por ruta, incumplimiento en temperatura.
Fallas en rotación.
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¿Cómo se reporta un no conforme?

Restaurantes:

El administrador de cada restaurante genera fallos de calidad y el ingeniero es quien los aprueba para reasignarlos al proveedor correspondiente a través de Compras.

Productos planta:

El administrador de cada restaurante y calidad Ransa, elaboran los no conformes a la Planta Frisby y es el ingeniero de calidad quien reasigna el no conforme a La ingeniera de calidad de la regional Occidente con el fin de validar el porcentaje de incumplimiento frente a la cantidad del lote procesado. A través de Sipo se valida cantidades procesadas y se obtiene el porcentaje así:

% Incumplimiento =

Unidades Defectuosas

Unidades Totales del lote

x 100​

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No conformes a la Planta Frisby

La ingeniera de calidad de la regional Occidente revisará la producción del lote reportado y sacará el porcentaje al cual corresponde el producto defectuoso; si este valor es superior al 0.27% se tomará en cuenta el no conforme.

Se elaboran no conforme a la planta por las siguientes causas:

  • Elementos extraños.
  • Bolsas abiertas.
  • Daño de productos en 2 o más restaurantes y que pertenezcan al mismo lote.
  • Incumplimiento en especificaciones técnicas definidas en un volumen alto.
  • Si el no conforme es soportado con un muestreo del ingeniero de calidad, éste no conforme se tomará en cuenta dado la evidencia del incumplimiento.
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No conforme a proveedores

Productos condicionados por vida útil o temperatura:

El administrador de cada restaurante, los jefes de logística, Operador Logístico e ingeniera de planta elaboran el no conforme por producto condicionado y el ingeniero de calidad reasigna el no conforme a Compras.

Se debe informar el envío del producto condicionado a los restaurantes y las causas por las cuales se envía condicionado, sea responsabilidad del proveedor, operador logístico o área de logística y así realizar el seguimiento adecuado al producto. 

Si se genera en la recepción de pedido en el restaurante incumplimiento en temperaturas o vida útil, se debe elaborar el no conforme para tramitarlo adecuadamente. El producto condicionado que no se alcance a vender o presente problemas debe ser reportado a través de otro no conforme. 

Elementos Promocionales:

El área de calidad realizará un muestreo donde definirá el porcentaje estimado de NO CONFORMIDADES y se evaluara la aceptación del elemento; si el resultado de no conformes en el muestreo es mayor que el valor negociado se informara a Compras y a Mercadeo para evaluar la continuación de la campaña. La ingeniera de Aseguramiento liberará la campaña para envío de unidades a los restaurantes.

Se requiere que los jefes de logística envíen la información al área de Compras de los defectos encontrados según el plan de muestreo, tanto en muestreo de los ingenieros como en la operación del restaurante para la elaboración del No Conforme correspondiente y realizar la devolución al proveedor. El área de Compras debe informar oportunamente el convenio de aceptación de DEVOLUCIONES por parte del proveedor.

Estos elementos no se deben trasladar a la bodega virtual.

Devoluciones

No se recibirán en las BODEGAS devoluciones sin la debida ROTULACION, Tirilla blanca con sticker Rojo que contenga toda la información correspondiente (Restaurante, lote, fecha de vencimiento, unidades a devolver y defecto en bolsa de proveedor).

Para cada devolución de materia prima se debe tener como soporte un documento no conforme.

Para los elementos promocionales estos deben ir rotulados con Tirilla blanca con sticker rojo que indique el nombre del restaurante, unidades a devolver en el empaque original. El jefe logística debe informar al área de compras la cantidad consolidada defectuosa para devolución al proveedor a través de un correo.

En común acuerdo entre el Proveedor, Compras, Logística y Aseguramiento de Calidad se definirán dependiendo de la negociación que productos y que elementos se deben devolver hasta la bodega acompañado de No Conforme.

Se debe asegurar que el pollo y derivados que no cumpla requisitos de calidad por defectos menores para devolución, estén debidamente identificados con tira de color rojo, rotulados, congelados y separados por su naturaleza. La fecha de vencimiento de las devoluciones vencidas, no deben ser de fechas anteriores a la última recepción.

Devoluciones planta:

no se recibirán en la planta devoluciones sin la debida ROTULACION, Tirilla blanca con sticker Rojo que contenga toda la información correspondiente (Restaurante, lote, fecha de vencimiento, unidades a devolver y defecto en bolsa de proveedor). Para estas devoluciones debe haber una autorización por parte del ingeniero de calidad.

Para productos que se devuelven en la recepción, debe haber un documento no conforme soporte para tener conocimiento de la devolución hacia la planta y así manejar adecuadamente el producto físico.

Para cada devolución de materia prima se debe tener como soporte un documento no conforme.

Nota

En ningún caso se podrá hacer devolución de producto descompuesto.

En los casos en que se envíe productos sin identificación y/o luego de revisar la devolución se detecte producto conforme, el restaurante debe asumir el dado de baja.

La devolución a una bodega o a la planta de un producto NO AUTORIZADO debe ser avalada por Aseguramiento de Calidad y con un fin determinado.

Se debe tener en cuenta la devolución de aceite quemado a los diferentes operadores logísticos con la respectiva identificación y la correspondiente tirilla de color blanca con sticker rojo.  No debe tener etiqueta y el bidón debe estar marcado con el nombre del restaurante.

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Ítems de las devoluciones

No conformes pollo

Los restaurantes deben reportar cualquier presa no conforme (bajo peso, mal corte, presas rotas) y enviar el fallo de calidad al ingeniero para su aprobación; se traslada la cantidad de producto a la bodega virtual cuando el ingeniero envíe la respectiva respuesta de aprobación.

Cuando se presentan presas de bajo peso el ingeniero de calidad debe hacer no conforme siempre y cuando estas unidades superen el 1% del lote producido.

Para obtener este porcentaje es necesario conocer la cantidad del lote producido por el proveedor, información que será entregada por Asistente de Compras, Ingeniera de Aseguramiento o Jefe de logística, consulta realizada a través de Sipo.

Si se presentan presas de bajo peso y estas superan el 1% del lote producido, el ingeniero de calidad debe reportar un No Conforme al proveedor de pollo de forma inmediata con el fin de informar de la situación que se está presentando para que se tomen las acciones correctivas correspondientes y es el proveedor el que define si se hace devolución física del producto o se da de baja.

Si se presentan presas de bajo peso y estas no superan el 1%, el restaurante debe asumir estas unidades como parte de las desviaciones normales del proceso y usarlas para desmechar y las restantes para darlas de baja, trasladándolas a bodega virtual.

Control de inventario

Siempre que verifique el inventario tome una bolsa de 70g de pollo desmenuzado como 0.1875 presas (Aproximadamente 1.5 presas de pollo) Cuando haga el inventario ingrese la bolsa de pollo de frisburrito como 0.1875 unidades ò presas. Si al desmenuzar el pollo y empacar sobra más de 30 gramos se completa, con un muslo o un ala; si es menos cantidad se reparte equitativamente entre las bolsas empacadas.

Nota

No se deben trasladar presas de bajo peso al Operador Logístico.

Para presas de alto peso se debe emitir un No Conforme mensual consolidado por proveedor.

Papa cruda

Los restaurantes devuelven el producto físico por no conformidad (mala presentación ó daño mecánico) a las bodegas en el respectivo empaque que incluya el rótulo donde se especifique el nombre del proveedor; el proveedor recoge el producto semanalmente, no se debe devolver producto húmedo, en mal estado o en estado de descomposición.

Se debe hacer un No Conforme mensual consolidado por regional para que le proveedor sea informado de la cantidad de producto que tiene fallo de calidad y no acepta devolución.

Otros traslados

Las materias primas e insumos no conformes en el que se determine la responsabilidad del proveedor y este no acepte la devolución, o en los casos en los que la investigación no sea concluyente y no se pueda determinar el directo responsable, calidad debe autorizar el traslado y el destino del producto No Conforme ya sea Bodega Virtual, dado de baja, entre otros.

Desde la bodega virtual se puede cargar el costo del producto dado de baja a cualquier centro de costos si se determina la responsabilidad en el fallo de calidad. (Bodegas, Logística, Compras, Calidad etc.)

Cuando se presenten cantidades mínimas de cualquier producto excepto pollo (3 unidades por lote) de productos no se debe generar No Conforme, pero si fallo de calidad por parte de los restaurantes y se autoriza envío a la bodega virtual.

No conformes bodega de operador logístico

Los jefes de Logística elaboraran el no conforme asignando como responsable al Asistente de Logística para reasignar responsabilidad al Operador Logístico a través de la Dirección de Logística.

El Asistente de logística de Frisby debe responsabilizarse de tramitar y revisar la respectiva respuesta con las causas y el plan de acción para cierre del no conforme.

Las causas y disposiciones para los no conformes de producto en los restaurantes y bodegas están consignados en documento de Recepción de materias primas en Operador Logístico, Recepción de materias primas en Planta Frisby y Recepción de materias primas en Restaurantes.

Tiempos de recolección de producto no conforme en restaurantes

El proveedor debe indicar el destino final del producto no conforme en los restaurantes. Para ello se establecen los siguientes tiempos de respuesta dependiendo del tipo de producto y cuentan a partir de la fecha de la notificación al proveedor.

PRODUCTO NO CONFORME TIEMPO DE RECOLECCIÓN OBSERVACIONES
Pollo y derivados descompuestos 24 horas Si no se obtiene respuesta o se excede el tiempo, el proveedor asume el costo de la recolección y el producto se da de baja.
Pollo y derivados con hematomas 2 días Este tiempo es debido a la poca capacidad de almacenamiento en congelación. Si el proveedor no pasa a recogerlo, se da de baja y/o el proveedor debe asumir el costo de la recolección
Productos averiados 24 horas
5 días
Si el proveedor es de la ciudad debe recogerlo el mismo día (24 horas)
Si el proveedor es de otra ciudad y excede los 5 días debe asumir costo de almacemiento o se devuelve en el flete contraentrega.
Producto trocado 24 horas
5 días
Si el proveedor es de la ciudad debe recogerlo el mismo día (24 horas)
Si el proveedor es de otra ciudad y excede los 5 días debe asumir costo de almacemiento o se devuelve en el flete contraentrega.
Empaques averiados 24 horas
5 días
Si el proveedor es de la ciudad debe recogerlo el mismo día (24 horas)
Si el proveedor es de otra ciudad y excede los 5 días debe asumir costo de almacemiento o se devuelve en el flete contraentrega.
Salsas averiadas 24 horas
5 días
Si el proveedor es de la ciudad debe recogerlo el mismo día (24 horas)
Si el proveedor es de otra ciudad y excede los 5 días debe asumir costo de almacemiento o se devuelve en el flete contraentrega.
Sustancias químicas vencidas 24 horas El proveedor debe tramitar la recolección y asegurar la disposición de la sustancia química vencida.
Gaseosas vencidas 24 horas El proveedor debe tramitar la recolección y asegurar la disposición del producto vencido.

Calidad / Lección 3: Manejo de no conformes

Manejo de tiras identificadoras

1

Los alimentos que sean declarados como “no conformes” en cualquier etapa del procesamiento, deben identificarse con la TIRILLA BLANCA Y STICKER ROJO, escribiendo la causa del no conforme y almacenarlo en el sitio adecuado según el caso.

2

Las materias primas declaradas como “no conformes” en la etapa de recepción, a las cuales se les realiza una concesión para ser aceptadas, deben identificarse con tirilla blanca con sticker amarillo, se debe especificar en el mismo, la razón por la que ha sido recibido de este modo: “Temperatura”, “Vida útil”, “Empaque”, u otra que le corresponda.

3

La tirilla blanca con sticker amarillo se utiliza para identificar el producto condicionado, al cual debe realizarse seguimiento estricto.

4

La reposición de las tiras identificadoras es responsabilidad del administrador o el encargado del restaurante, quien hará la solicitud correspondiente en el pedido de papelería cuando lo considere necesario.

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Tiras identificadoras

Equipos y materiales utilizados

1

Tiras identificadoras

2

Termómetros

3

Grameras

4

Computador

Procedimiento

Simbolo Actividad Responsable Como Registro
Detecta el no conforme. Personal del restaurante/ Jefe logísta / Coordinador planta Verifica en Fichas técnicas y protocolos de producto
Separa el no conforme, rotula e informa al administrador Auxiliar del área Rotula con tira identificadora, para separación y almacenamiento de no conformes. El administrador / Jefe de logística/elabora en binaps el NC y se reasigna al ingeniero de calidad.
Coordinador de planta reasigna al área de compras.
Administrador notifica al ingeniero de calidad antes de dar de baja en un tiempo máximo de 6 horas Administrador Jefe logística / Coordinador planta Separa de los demás productos y sanitiza el área. Informa telefónicamente al ingeniero de calidad.
No conforme no crítico:
- Devolución a la bodega
- Concesión
Administrador Jefe logística / Coordinador planta Informa al ingeniero de calidad para determinar la devolución o concesión. Plataforma Binaps
Gestiona fallo con proveedor, en caso de que la responsabilidad sea del proveedor. Ingenieros de Calidad / Ingeniero de Aseguramiento de calidad / Compras Con la información recibida del restaurante y luego de la investigación documenta el fallo de calidad a través de plataforma Binaps
Seguimiento a implementación de acciones correctivas Compras Envía información oficial al proveedor y hace seguimiento al envío de la respuesta por parte de este a las acciones correctivas.
Termina Ingeniero de Aseguramiento de calidad Hace seguimiento mediante la evaluación del plan de acción para cierre de No conforme

Documentos y/o registros referenciados

  • Transacciones: 03, 04 y 23, traslado al cc 097
  • Planes de inspección en restaurante.
  • Planes de seguimiento y control.
  • Reporte de fallos de calidad.
Tabla de contenidos

Entrenamiento

Ejemplo de no conforme

Da clic sostenido sobre cada ficha y arrástrala a la casilla que le corresponde para realizar un no conforme. Al finalizar haz clic en calificar para conocer tu puntuación.

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Entrenamiento

Título Actividad 2

instrucción

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Frisby

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